El sistema inteligente de suministro de polvo Haikejia GFXT utiliza control remoto por computadora de nivel superior, lo que permite una intervención in situ sin intervención humana. Los operadores pueden gestionar el proceso de producción de forma centralizada desde la sala de control. El sistema completa automáticamente la mezcla, el transporte, el reciclaje y la trituración precisos de materias primas como harina, restos y granos.
Gracias a una gestión altamente automatizada y programada, la intervención manual se reduce significativamente, mejorando la eficiencia de la producción y la consistencia del producto. El transportador de la prensa de polvo garantiza la ausencia de separación del polvo mezclado, una temperatura y humedad constantes y un sellado hermético de las tuberías.
Esto garantiza la estabilidad de los fideos secos, bollos al vapor y fideos frescos húmedos durante el proceso de producción. El dispositivo de descarga vibratoria cuenta con una fuerza de excitación ajustable y una tolva cónica, lo que permite un flujo uniforme del material, evita la formación de arcos y garantiza una descarga suave y precisa.
El sistema está equipado con un colector de polvo de inserción por impulsos y un ventilador centrífugo para crear una presión negativa estable, evitando eficazmente las fugas de polvo y protegiendo la salud de los operadores. La tolva de alimentación cuenta con una apertura por resorte neumático y un diseño completamente sellado, lo que facilita el mantenimiento y garantiza la seguridad operativa.
La criba vibratoria y el ventilador trabajan en conjunto para lograr una recolección y filtración de polvo centralizadas, cumpliendo con las normas ambientales y de higiene. El sistema incluye indicadores de nivel alto/bajo de material, diagnóstico preliminar de fallas en el equipo, registro de datos de producción e información sobre anomalías, y funciones de transmisión remota, lo que permite la monitorización en tiempo real y la trazabilidad de los lotes del proceso de producción.
Gracias a la monitorización inteligente y al análisis de datos, las empresas pueden reducir eficazmente los riesgos de producción y mejorar la estabilidad de la calidad del producto y la gestión de la seguridad alimentaria. Estas innovaciones invisibles maximizan los beneficios de producción a largo plazo al aumentar la automatización, optimizar los procesos y ahorrar energía.
Esto no sólo reduce los costos laborales y energéticos, sino que también mejora la eficiencia de la producción, la consistencia del producto y la competitividad empresarial, creando valor sustentable para las empresas de fabricación de alimentos.
¿Qué opinas de nuestros sistemas inteligentes y soluciones técnicas? Comparte tus opiniones y sugerencias en la sección de comentarios. ¡Esperamos poder debatir a fondo contigo!
Hora de publicación: 17 de diciembre de 2025