1.el principio de funcionamiento del equipo
La estación de alimentación se utiliza ampliamente en la industria química, alimentaria, farmacéutica, de baterías y otras industrias para el desempaquetado de sacos de polvo, la eliminación de impurezas y la alimentación uniforme. Se puede instalar sobre el silo, y el material que queda debajo de la criba se puede descargar directamente en el silo. Este tipo de equipo de transporte neumático alimenta uniformemente, y los materiales se transportan al contenedor mediante el equipo de transporte neumático después del desempaquetado y la eliminación de impurezas. Durante el proceso de desempaquetado y descarga, el ventilador de extracción de polvo está en funcionamiento continuo, y el área circundante de la plataforma de alimentación estará bajo presión negativa. El polvo generado durante el vertido no se desborda, lo que garantiza la limpieza del entorno de producción y protege al operario de la contaminación por polvo. La estación de alimentación consta de una plataforma de alimentación, una criba vibratoria, un colector de polvo y un armario de control.
2.Instalación y puesta en marcha
(1)Coloque la estación de alimentación en el lugar donde se necesite la producción y fíjela con pernos de anclaje (suministrados por el cliente); de lo contrario, es posible que no se pueda fijar.
(2)Conecte el aire comprimido a la bolsa de retrolavado y ajuste la presión del aire comprimido en la bolsa a 0,4 ~ 0,6 MPa mediante la perilla de la válvula reductora de presión del filtro. El aire comprimido se utiliza principalmente para el retrolavado por pulsos del filtro en el colector de polvo. Para la limpieza.
(3)Conecte la fuente de alimentación al armario de control, cierre el interruptor principal, el panel de control se encenderá, ajuste el tiempo de ciclo a 16 y el tiempo de retrolavado por pulsos a 05.
(4)Al pulsar el botón de encendido/apagado del panel de control, el ventilador de extracción de polvo y el ventilador de vibración de la criba vibratoria se pondrán en marcha simultáneamente. En ese momento, observe si el sentido de giro del ventilador de extracción de polvo es correcto. Si el sentido de giro es correcto, debería salir aire por las numerosas salidas de escape. Si el volumen de aire en la salida del ventilador de extracción de polvo es reducido, significa que el sentido de giro es incorrecto y deberá detener la máquina y reajustar el cableado del motor del ventilador de extracción de polvo.
(5)Las válvulas de retrolavado 1 y 2 harán girar los 4 filtros del colector de polvo de retrolavado por impulsos.
3. Solución de problemas
(1) Existen varias razones por las que se produce el derrame de polvo durante la descarga:
① El sentido de giro del ventilador de extracción de polvo es incorrecto; simplemente ajuste la secuencia de fases del cableado del motor.
② Si el filtro se usa durante mucho tiempo y la resistencia es demasiado grande, el filtro debe reemplazarse a tiempo.
③ La presión del aire comprimido es inferior a 0,4 MPa y la fuerza de retrolavado no es suficiente. La presión del aire comprimido debe ajustarse a 0,4 ~ 0,6 MPa a tiempo.
④ Si no hay retrolavado, hay un problema con la válvula de impulsos o el sistema de control, debe revisarse cuidadosamente.
(2) Existen varias razones por las que el polvo se acumula en la pantalla:
① Los residuos en la pantalla no se limpian a tiempo, lo que provoca que la pantalla se bloquee y el polvo no pueda pasar a través de ella.
2. Se vierte demasiado polvo en la estación de alimentación y no es transportado a tiempo por el equipo de transporte neumático.
Fecha de publicación: 22 de abril de 2026