Línea de producción totalmente automatizada de fideos secos en barra

Parámetros del producto

Diseño del producto

Proceso

Características

Introducción al diseño independiente principal

Sistema de suministro de polvo

◆ Las paletas mezcladoras están diseñadas con un ángulo especial para impulsar la harina hacia adelante y hacia atrás en diferentes direcciones. Esto elimina las irregularidades axiales y mejora significativamente la uniformidad de la mezcla.

◆ La harina y el agua se absorben completamente, expandiéndose y uniéndose tras la absorción. Esto permite que se mezclen uniformemente, dando como resultado una masa con un contenido de humedad superior al 33,5 %. De esta forma, se forma gradualmente una masa con firmeza, elasticidad, viscosidad, extensibilidad y plasticidad, lo que da como resultado una tortita más masticable y flexible.

◆ Se utiliza una caja de transmisión reductora específica que aloja los engranajes de transmisión y reducción endurecidos a alta frecuencia en su interior. Incorpora sistemas completos de lubricación y sellado que mejoran significativamente las condiciones de funcionamiento de la transmisión, reducen el ruido, aumentan la eficiencia y prolongan su vida útil.

◆ Una alarma con temporizador genera automáticamente una señal cuando se alcanza el tiempo de mezcla especificado, lo que garantiza el cumplimiento puntual. Las funciones de seguridad, como el botón de parada de emergencia y el interruptor de proximidad, proporcionan doble protección.

◆ La harina y el agua salada se mezclan de manera completa y uniforme en una mezcladora de alta velocidad, lo que garantiza una calidad constante. A continuación, la masa pasa a la unidad de mezclado de cinco ejes, donde se tritura eficazmente y se distribuye uniformemente dentro de la masa.

◆ El tambor mezclador con ventana tiene capacidad para almacenar aproximadamente 200 kg de material. Al alcanzar un nivel determinado, se activa el rebosadero y comienza la producción continua. La masa resultante es uniforme y libre de harina cruda, lo que garantiza una calidad de mezclado óptima.

◆ El diseño de alta precisión minimiza el espacio entre las paletas mezcladoras y el tambor, evitando la acumulación de material. Los tres conjuntos de paletas están dispuestos a diferentes alturas, creando una superficie lisa que evita que los ingredientes se peguen. Su ingenioso diseño también facilita su extracción para la limpieza.

◆ Cada eje está accionado por un motor SEW independiente, lo que facilita la instalación y el mantenimiento.

◆ El concepto de dejar reposar la masa se ha mecanizado, y la alimentación mediante cinta transportadora garantiza el principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO) de los materiales.

◆ El diseño totalmente sellado evita la pérdida de humedad, mantiene la retención de humedad y la conservación del calor, mantiene el equilibrio de humedad en la masa y mejora la uniformidad de la misma.

◆ El mecanismo de pulverización utiliza una varilla de pulverización en espiral, cuya velocidad está sincronizada con la velocidad de la cinta transportadora, lo que garantiza una alimentación uniforme de pequeñas partículas de masa y un laminado consistente.

◆ El equipo de laminado compuesto y continuo consta principalmente de un dispositivo de alimentación, rodillos, un mecanismo de ajuste de la presión, un rascador y un sistema de transmisión.

◆ El dispositivo de alimentación utiliza una placa de inserción directa o curva, que ofrece alimentación forzada, excelente uniformidad y fácil entrada del material.

◆ Los rodillos de calandrado están fabricados con acero aleado de alta dureza y alto contenido en cromo, lo que les confiere una mayor resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Producen láminas de masa lisas y consistentes. Las protecciones de seguridad garantizan un funcionamiento seguro, una limpieza y una inspección sencillas, y un mantenimiento práctico.

◆ Los rodillos son accionados por engranajes de alta precisión y están fabricados principalmente de acero aleado, lo que les confiere una gran resistencia, dureza y durabilidad.

◆ Los rodillos son de aleación de cromo fundido, lo que da como resultado un acabado superficial liso y un espesor de chapa preciso. La separación entre cada par de rodillos se ajusta automáticamente mediante un sistema de servocontrol.

◆ La gestión de recetas permite el ajuste automático con solo introducir las especificaciones de la variedad de fideos. También se puede realizar un ajuste fino manualmente para cada par, ya sea simultáneamente o individualmente.

◆ Sistema automático de empalme de láminas: El primero en la industria, patentado por Haikejia. Se añade un rodillo de soporte de masa en la parte delantera de la cinta transportadora, lo que garantiza que la lámina de masa entre en los rodillos de presión con un ángulo óptimo. La cinta transportadora de empalme puede subir y bajar automáticamente. Al arrancar, la cinta transportadora se eleva automáticamente, permitiendo que la lámina de masa entre en los rodillos de presión. Cuando la lámina de masa fluye con normalidad, un sensor fotoeléctrico la detecta y la cinta transportadora baja automáticamente y se detiene en su posición normal. Si una lámina de masa se rompe durante el funcionamiento y cae, el sensor fotoeléctrico deja de detectarla y la cinta transportadora se eleva automáticamente para empalmarla.

◆ El rascador está fabricado en cobre puro y se controla neumáticamente. Al detener la máquina, el rascador se libera para facilitar la limpieza. Al arrancar, el programa controla automáticamente el cilindro para sujetar el rascador. La fuerza de sujeción se ajusta controlando la carrera del cilindro.

◆ Todos los rodillos utilizan motores de frecuencia variable independientes y ajuste mediante servomotores duales: la separación entre cada par de rodillos de prensa se controla mediante dos servomotores en cada extremo, lo que permite ajustar la relación de calandrado. El espaciado de los rodillos se ajusta automáticamente para un funcionamiento con un solo toque. ◆ La programación del PLC ajusta automáticamente la tensión de la cinta transportadora de masa mediante detección fotoeléctrica proporcional, lo que garantiza velocidades uniformes en todos los rodillos. Esto asegura un movimiento continuo y homogéneo de la cinta transportadora, a la vez que reduce la mano de obra.

◆ La monitorización en tiempo real de la temperatura de los rodamientos y la lubricación automática basada en las lecturas de temperatura evitan fallos en los rodamientos por falta de lubricación y reducen la mano de obra.

◆ Imitando el método manual de amasado y laminado de la masa, el plegado continuo en direcciones horizontales y verticales mejora la red de gluten y la calidad de la masa.

◆ Mediante un sistema independiente de alimentación y almacenamiento de varillas, los fideos se recogen y se colocan en el sistema de estanterías mediante un sistema de alimentación cuantitativa de alta velocidad. El proceso está controlado por PLC, y la longitud de los fideos y la uniformidad de ambos lados se ajustan aleatoriamente. Las varillas se devuelven automáticamente, eliminando la necesidad de recogida manual, lo que reduce la mano de obra y mejora la eficiencia.

Productos relacionados

Acerca de HICOCA

Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. se dedica a proporcionar a sus clientes soluciones integrales para líneas de producción y envasado de alimentos inteligentes. Es una empresa nacional de alta tecnología, galardonada con el título de Centro Nacional de I+D de Equipos para Envasado de Fideos por el Ministerio de Agricultura, participa en los principales proyectos del XIII Plan Quinquenal nacional, es un Centro Tecnológico Provincial de Shandong, una empresa especializada e innovadora, un Centro Provincial de Diseño Industrial de Shandong, una empresa líder en la industrialización agrícola de Qingdao y una empresa estratégica emergente.

El Grupo Qingdao Hicoca está compuesto por varias filiales de equipos inteligentes con capacidades independientes de I+D y producción, entre las que se incluyen Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd. y Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. Los productos de la empresa incluyen: líneas de producción de envasado de alimentos, líneas de producción de secado de fideos, líneas de producción de fideos instantáneos fritos/no fritos, líneas de producción de fideos udon, líneas de producción inteligentes de bollos al vapor y empanadillas, líneas de producción inteligentes de fideos de arroz, líneas de producción inteligentes de fideos frescos húmedos/semisecos, líneas de producción de fideos extruidos, líneas de producción de fideos cortados a mano y líneas de producción inteligentes de empanadillas. La presencia comercial de la empresa abarca todas las principales provincias, ciudades y regiones autónomas de China y exporta a 38 países y regiones en el extranjero.

Hicoca cuenta actualmente con más de 460 empleados, incluyendo más de 90 en I+D y más de 60 en soporte técnico. La inversión anual en I+D representa más del 10% de los ingresos por ventas. La planta de fabricación de la empresa está equipada con maquinaria de procesamiento de vanguardia, incluyendo centros de corte láser alemanes importados, centros de mecanizado vertical, máquinas herramienta CNC Frank y soldadura robótica OTC. Haikejia ha implementado un sistema integral de gestión de calidad internacional ISO 9001 y un sistema de gestión de propiedad intelectual GB/T2949-2013. La empresa ha solicitado más de 400 patentes nacionales, numerosas patentes internacionales PCT y 17 derechos de autor.

Honores y cualificaciones