Tecnología avanzada, diseño racional, estructura compacta y fácil mantenimiento. El control automático totalmente inteligente permite que solo dos personas operen toda la línea de producción.

Las tecnologías líderes en la industria, como la cocción al vapor, la gelatinización del almidón, la fritura, la deshidratación y el enfriamiento, se utilizan para producir fideos instantáneos fritos con buenas propiedades de rehidratación y un sabor suave y masticable.

Amasadora horizontal de doble eje

• ◆ Las palas mezcladoras, diseñadas con un ángulo especial, favorecen el movimiento bidireccional de la harina, eliminando las irregularidades axiales y mejorando significativamente la uniformidad de la mezcla.
• ◆ El sistema de transmisión adopta una caja reductora especial con engranajes cuya superficie dentada ha sido templada por alta frecuencia, y está equipado con dispositivos completos de lubricación y sellado para reducir el ruido, mejorar la eficiencia de la transmisión y prolongar la vida útil.
• ◆ El equipo está equipado con dispositivos de seguridad duales, como alarma temporizada, botón de parada de emergencia, interruptor de proximidad, etc., para garantizar un funcionamiento seguro.

Máquina de envejecimiento de discos

• ◆ La parte inferior está equipada con un agitador de un solo brazo que alimenta y transporta continuamente el material para garantizar una compactación uniforme de las tabletas.
• ◆ Deje la masa en reposo o remuévala a baja velocidad para favorecer la homogeneización del agua, eliminar las tensiones internas y optimizar la red de gluten.
• ◆ El diseño en disco permite ahorrar espacio de forma eficaz.

Transportador de envejecimiento

• ◆ Se introduce en la mecanización el concepto de dejar reposar y levar la masa, y la alimentación mediante cinta transportadora permite el control de los materiales según el principio de primero en entrar, primero en salir.
• ◆ Su diseño totalmente sellado evita la pérdida de agua, consigue una buena hidratación y conservación del calor, equilibra el contenido de humedad de la masa y mejora su uniformidad.
• ◆ El mecanismo de rotura utiliza una varilla batidora de polvo en espiral para garantizar una alimentación uniforme de las pequeñas partículas de masa y un laminado uniforme.

Calendar compuesto

• ◆ Los equipos de compresión de tabletas compuestas y continuas constan principalmente de un dispositivo de alimentación, un rodillo, un mecanismo de ajuste de la presión, un rascador, un sistema de transmisión, etc.
• ◆ El dispositivo de alimentación adopta un sistema de conexión directa o de conexión por arco, que se caracteriza por una alimentación forzada, una buena uniformidad y una fácil alimentación del material.
• ◆ Los rodillos de calandrado están fabricados en acero aleado de alto cromo y alta dureza, lo que les confiere una mayor resistencia a la corrosión y garantiza una larga vida útil. La masa prensada queda lisa y uniforme. El dispositivo de protección de seguridad garantiza un uso seguro, una limpieza sencilla, una observación cómoda y un mantenimiento fácil.
• ◆ El rodillo de presión es accionado por engranajes de alta precisión y está fabricado principalmente de acero aleado, que posee alta resistencia, dureza y durabilidad.
• ◆ Los rodillos de presión están fabricados con aleación de cromo de alta calidad, con un acabado superficial impecable y una gran precisión en el grosor de las láminas de masa. La distancia entre cada par de rodillos de presión se ajusta automáticamente mediante un servocontrol.
• ◆ Con la gestión de recetas, el ajuste automático se logra simplemente ingresando las variedades y especificaciones de los fideos. Asimismo, cada par se puede ajustar manualmente, ya sea de forma simultánea o por separado.

Unidad de calandrado continuo

• ◆ Sistema de empalme automático: El primero de su tipo en la industria, patentado por Haikejia. La cinta transportadora de empalme sube y baja automáticamente. El empalme automático se logra mediante una detección precisa con sensores fotoeléctricos.
• ◆ El rascador se controla mediante un sistema de empuje de cilindro, y la fuerza de presión se puede ajustar controlando la carrera del cilindro.
• ◆ Todos los rodillos adoptan un accionamiento independiente de frecuencia variable, y el método de ajuste de la separación entre rodillos es el siguiente: la separación entre cada par de rodillos se establece mediante dos servomotores en los extremos izquierdo y derecho para determinar la relación de calandrado, y el espaciado entre rodillos se ajusta automáticamente para lograr un control con un solo botón.
• ◆ La programación del PLC ajusta automáticamente la tensión de la cinta transportadora de masa según la detección proporcional mediante fotocélulas, lo que garantiza el funcionamiento continuo y uniforme de la misma.
• ◆ Detecta la temperatura de los cojinetes en tiempo real y añade aceite automáticamente según las condiciones de detección de temperatura.

Vaporera multicapa

La vaporera multicapa se puede dividir en tres o cinco capas.

• ◆ La vaporera adopta un diseño multicapa para mejorar el grado de gelatinización del producto, al tiempo que ahorra espacio y hace que la distribución en el lugar sea más razonable.
• ◆ La entrada de aire se realiza en tres niveles, con captación tanto frontal como posterior. La estanqueidad entre los niveles superior, medio e inferior es óptima. El uso de vapor a baja presión reduce considerablemente el consumo energético (se consumen entre 350 y 400 kg de vapor por cada 1000 kg de producto terminado, lo que representa más del 80%). En el interior se encuentran instaladas boquillas de limpieza y lubricación.
• ◆ Las redes de arrastre interiores y exteriores se accionan de forma independiente, la separación entre la entrada y la salida de la red de arrastre es pequeña, y la cadena de la red de vapor está fabricada en acero inoxidable apto para uso alimentario.
• ◆ La entrada y la salida se pueden abrir para facilitar la limpieza y el mantenimiento.

Máquina de sazonado por pulverización

• ◆ Utilizar la tecnología de pulverización de aceite, sopa y agua para que los fideos formen una capa de sabor tridimensional.
• ◆ El proceso de pulverización es rápido, la eficiencia de producción es alta y es adecuado para líneas de producción de alta velocidad.

Nevera (horizontal)

• ◆ Filas ordenadas con espaciado uniforme.
• ◆ Las tiras guía de teflón garantizan que la masa esté libre de contaminación y manchas negras, lo que asegura la seguridad y la higiene, y facilita la limpieza.
• ◆ El sistema de refrigeración por escape forzado, con flujo descendente y corriente ascendente, proporciona una refrigeración eficaz, expulsando el aire caliente del taller y mejorando el ambiente laboral.