Línea de producción totalmente automatizada de fideos instantáneos sin freír
Descripción general del producto
1. Tecnología perfecta, estructura compacta, diseño novedoso, rendimiento estable y fiable, alto grado de automatización, funcionamiento sencillo, ahorro energético, tamaño reducido, baja inversión, efecto rápido, adecuado para pequeñas y medianas empresas y empresas individuales.
2. La línea de producción de fideos instantáneos sin freír cuenta con tecnología avanzada, alto grado de automatización, diseño racional, estructura compacta, fácil mantenimiento, gran capacidad de producción y alta eficiencia. Además, incorpora tecnología avanzada de control automático de vaporización, secado y enfriamiento para preservar el color, el aroma y los nutrientes originales de los fideos. Su sabor es suave, tienen una textura masticable y se rehidratan fácilmente. Es el equipo ideal para la producción de fideos instantáneos sin freír.
Parámetros del equipo
| Artículo | Línea de envasado de fideos instantáneos en bolsas de alta capacidad | Línea de envasado de fideos instantáneos en bolsas de baja capacidad | Línea de envasado de fideos instantáneos en vasos de alta capacidad | Línea de envasado de fideos instantáneos en vasos de baja capacidad |
| Capacidad(paquete/min） | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Número de paquetes por caja (paquete) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Peso por paquete (gramos) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Capacidad máxima por mes (caja) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
| Capacidad máxima por mes (toneladas) | 1413,72 | 691.152 | 1413,72 | 691.152 |
Diseño del producto
Proceso tecnológico
Mezcla horizontal de doble eje
Transportador de envejecimiento
composición de láminas de masa
levantamiento de láminas de masa
Calendario
Plegable
Calendario
Maduración de la lámina de masa
Maduración de la lámina de masa
Calendario
Rebanadas
Vapor
Organizar
Secado con aire caliente a temperatura media
Secado con aire caliente a alta temperatura
Corte
Enfriamiento
Recubrimiento
Embalaje
Introducción a los equipos básicos
Sistema automático de suministro de harina
Sistema de mezcla de agua salada y agua con gas
•Característica de rendimiento:
1. Para mezclar sal o aditivos con agua.
2. Puede utilizarse como capa intermedia externa del barril o como serpentín interno para hacer pasar agua helada o vapor y controlar la temperatura del líquido.
3. Capacidad general: 800～2000 litros
4. Material: SUS304 o SUS316
Mezcladora de masa horizontal de doble eje
•Las palas mezcladoras están diseñadas con un ángulo especial para empujar la harina hacia adelante y hacia atrás en diferentes direcciones, eliminando el problema de la irregularidad axial y mejorando en gran medida la uniformidad de la mezcla.
•La harina y el agua reaccionan completamente. Se expanden al absorber agua y se adhieren entre sí. La harina y el agua se mezclan uniformemente. El contenido de agua de la masa puede alcanzar más del 33,5%, formando gradualmente una masa con resistencia, elasticidad, adherencia, extensibilidad y plasticidad. Los panqueques resultantes son más consistentes y masticables.
Se utiliza una caja de transmisión especial con reductor de engranajes, donde se alojan tanto el engranaje de transmisión como el reductor, con superficie dentada templada por alta frecuencia. Se ha instalado un sistema completo de lubricación y sellado que mejora notablemente las condiciones de funcionamiento de la transmisión, reduce el nivel de ruido, aumenta la eficiencia y prolonga su vida útil.
• Está equipado con un dispositivo de alarma de temporización que genera automáticamente una señal cuando el tiempo de mezcla alcanza el tiempo especificado, cumpliendo así con los requisitos de tiempo. También cuenta con un botón de parada de emergencia, un interruptor de proximidad y otros dispositivos de seguridad para garantizar una doble protección.
Transportador de maduración de láminas de masa
•El concepto de dejar reposar y levar la masa está mecanizado, y la alimentación mediante cinta transportadora garantiza el principio de primero en entrar, primero en salir.
•El diseño totalmente sellado evita la pérdida de agua, logra la retención de humedad y la conservación del calor, equilibra el contenido de humedad de la masa y mejora su uniformidad.
•El mecanismo de batido del polvo utiliza una varilla batidora en espiral, y la velocidad de batido está sincronizada con la velocidad de la cinta transportadora para garantizar una alimentación uniforme de las pequeñas partículas de masa y un laminado uniforme.
calandrado compuesto
•Los equipos de calandrado compuesto y de calandrado continuo se componen principalmente de un dispositivo de alimentación, rodillos, mecanismo de ajuste de la distancia entre rodillos, rascador, sistema de transmisión, etc.
•El dispositivo de alimentación adopta un sistema de conexión directa o de conexión por arco, que se caracteriza por una alimentación forzada, una buena uniformidad y una fácil alimentación del material.
Los rodillos de calandrado están fabricados en acero aleado de alto cromo y alta dureza, lo que les confiere una mayor resistencia a la corrosión, garantizando una larga vida útil y un prensado de la masa uniforme y completo. El dispositivo de protección de seguridad asegura un uso seguro, una limpieza sencilla, una observación cómoda y un mantenimiento fácil.
•El rodillo de presión es accionado por engranajes de alta precisión y está fabricado principalmente de acero aleado, que posee alta resistencia, dureza y durabilidad.
•Los rodillos de prensado están fabricados con aleación de cromo de alta calidad, con un acabado superficial impecable y una gran precisión en el grosor de la lámina de masa. La separación entre cada par de rodillos de prensado se ajusta automáticamente mediante servocontrol.
•Con la gestión de recetas, el ajuste automático se logra simplemente ingresando las variedades y especificaciones de los fideos. Asimismo, cada par se puede ajustar manualmente de forma simultánea o por separado.
Unidad de calandrado continuo
• Sistema de recogida automática: el primero en la industria, patentado por Haikejia. Se añade un rodillo de soporte de masa en el extremo frontal de la cinta transportadora para optimizar el ángulo de entrada de la lámina de masa al rodillo de presión. La cinta transportadora de recogida se eleva y desciende automáticamente. Al encender la máquina, la cinta transportadora se eleva automáticamente para permitir que la lámina de masa entre en el rodillo de presión. Si la lámina de masa se desplaza con normalidad, el sensor fotoeléctrico la detecta y la cinta transportadora desciende y se detiene en su posición normal. Si la lámina de masa se rompe y cae durante el funcionamiento, el sensor fotoeléctrico no la detecta y la cinta transportadora se eleva automáticamente para realizar la recogida automática.
•El rascador está fabricado en cobre puro y se controla mediante un cilindro. Cuando la máquina está parada, el rascador se encuentra suelto, lo que facilita su limpieza. Al encender la máquina, el programa controla automáticamente el cilindro para presionar el rascador. La fuerza de presión se puede ajustar controlando la carrera del cilindro.
•Todos los rodillos son accionados por motores independientes con transmisión de frecuencia variable y ajuste mediante dos servomotores: la separación entre cada par de rodillos se ajusta mediante dos servomotores en los extremos izquierdo y derecho para establecer la relación de calandrado, ajustar automáticamente el espaciado de los rodillos y lograr un control con un solo botón.
•La programación PLC ajusta automáticamente la tensión de la lámina de masa según la detección proporcional mediante fotocélulas, lo que garantiza que la velocidad de funcionamiento de cada rodillo se mantenga constante. Esto no solo asegura el funcionamiento continuo y uniforme de la lámina de masa, sino que también reduce la mano de obra.
•La temperatura del rodamiento se detecta en tiempo real y se añade aceite automáticamente en función de la temperatura detectada, lo que evita fallos en el rodamiento causados por la falta de aceite y reduce la mano de obra.
Máquina de corte
Ventajas del corte de ranuras oscilantes del cilindro:
① Los fideos están completamente estirados.
② El nuevo programa de control PLC reduce el número de oscilaciones y el fenómeno de los fideos que se quedan colgando. La respuesta de la acción es rápida y los fideos no se pegan al tobogán.
③ El corte es nítido y la caja está colocada con precisión.
④ El dispositivo de protección de seguridad está completamente configurado y cuenta con una sólida seguridad. Larga vida útil.
⑤ El dispositivo de canalización de agua puede garantizar eficazmente la higiene y la limpieza del lugar.
Máquina clasificadora de fideos
La máquina clasificadora de fideos se mantiene sincronizada con la freidora y se mueve de un lado a otro, lo que permite clasificar los fideos por completo, reducir los que se rompen y garantizar que el aspecto general de los fideos sea atractivo.
Máquina de secado por aire caliente
◆ Tecnología avanzada, equipos fiables, tamaño compacto, baja inversión, funcionamiento flexible.
◆ Gracias a la adopción de una caja de molde especial, la lámina de masa se desliza suavemente sin romperse.
◆ Utilizando un ventilador y un radiador con aletas, con vapor como fuente de calor, se realiza un secado cíclico por secciones para garantizar un secado uniforme y un menor consumo de energía. La eficiencia térmica puede alcanzar entre el 45 % y el 50 %.
◆ La disposición del radiador está optimizada para lograr la circulación de aire caliente de arriba hacia abajo. La entrada del ventilador está equipada con una válvula de mariposa para regular el flujo de aire fresco, y la velocidad lineal de la correa de transmisión se puede ajustar mediante la transmisión continuamente variable.
◆ En un lateral de la secadora se ha instalado una puerta móvil que facilita su apertura y resulta práctica para la limpieza y el mantenimiento.
Máquina de refrigeración
Ventajas:
① Las filas están ordenadas de forma pulcra con un espaciado uniforme.
② El uso de tiras guía de teflón puede hacer que la masa esté libre de contaminación y manchas negras, segura e higiénica, y fácil de limpiar.
③ Refrigeración por soplado hacia abajo y succión hacia arriba mediante escape forzado, el efecto de enfriamiento es significativo y el aire caliente es expulsado del taller para mejorar el ambiente del taller.
Sistema de secado inteligente de bajo consumo energético
